Murmørtelblandingstyper: Velge riktig ASTM M-, S-, N-, O- og K-blanding

En to-etasjes blokkvegg sto helt rett i to uker, så oppsto det tynne sprekker langs mørtelfugene etter den første harde frysingen. Mørteltypen var valgt etter vane, ikke etter spesifikasjon. I murverk styrer mørtelblandingstypen mer enn trykkstyrken; den styrer hvordan veggen håndterer belastning, fuktighet og bevegelse. Denne veiledningen forklarer de fem typene av ASTM C270 murmørtelblandinger, viser hvor hver enkelt hører hjemme på arbeidsplassen, og forklarer hvorfor celluloseetertilsetninger som HEMC og HPMC nå er en standard del av høyytelsesmørtelformuleringer.

De fem ASTM-blandingstypene for murmørtel

ASTM C270 sorterer murmørtel i fem typer: M, S, N, O og K. Trykkstyrken avtar fra M ned til K, mens fleksibiliteten og evnen til å imøtekomme bevegelse øker i motsatt retning. Denne avveiningen mellom styrke og fleksibilitet er sentral for enhver valgbeslutning.

Type M

Type M har den høyeste minimumstrykkstyrken av standardtypene ved 2500 psi (17,2 MPa). Den brukes til murverk av lavere kvalitet, støttemurer og andre tunge installasjoner. Fordi den er stiv, er den mindre tilgivende for mindre bygningsbevegelser.

Type S

Type S har en minimum trykkstyrke på 1800 psi (12,4 MPa) med høy bindestyrke til murenheten. Det er det beste valget for bærende vegger, fundamenter og yttervegger utsatt for sterk vind eller seismiske belastninger.

Type N

Type N har en minimums trykkstyrke på 750 psi (5,2 MPa). Det er en universalmørtel for utvendig, eksponert murverk av overkvalitet som fasader og finér. Balansen mellom styrke og bearbeidbarhet gjør den til den mest spesifiserte typen i nordamerikansk boligbygging.

Type O

Type O har en minimum trykkstyrke på 350 psi (2,4 MPa). Bruk den til ikke-bærende innervegger, skillevegger og ompekingsarbeid. Det høyere kalkinnholdet myker opp matrisen og lar fuktighet bevege seg gjennom fugen, noe som beskytter eldre murverk.

Type K

Type K har en minimums trykkstyrke på 250 psi (1,7 MPa). Det er sjelden nødvendig i dag, men det er fortsatt viktig for historisk restaurering der de originale murenhetene er skjøre og maksimal fleksibilitet er nødvendig.

Kompresjonsstyrke og feltblandingsforhold

Mørtelstyrken måles på terninger støpt fra blandingen og testet etter 28 dager. Den praktiske betydningen av ASTM C270-grensene er enkel: sterkere mørtel overfører belastningen godt, men mykere mørtel tilpasser seg bedre til bygningsbevegelser og termisk ekspansjon. Tabellen nedenfor viser minimum trykkstyrke for hver type.

Feltproporsjoner betyr like mye som styrketallet. Forholdet mellom sement og kalk og sand avgjør hvordan mørtelen yter seg i praksis. En typisk guide:

Hvorfor celluloseetertilsetninger er viktige i murmørtel

De fem ASTM-typene beskriver sement, kalk og sand, men de forklarer ikke hvordan vann oppfører seg i en ekte murfuge. Murstein og blokk er tørste materialer. I varmt, tørt eller vindfullt vær kan underlaget trekke vann ut av fersk mørtel før sementen har reagert fullt ut. Resultatet er en svak, støvete fuge og en vegg som ikke tåler sin designbelastning.

Celluloseetere løser dette problemet ved å holde vann inne i mørtelen. Hydroksyetylmetylcellulose (HEMC) er en ikke-ionisk celluloseeter som er mye brukt i tilsetningssystemer for murverk. Når det legges til blandingen, øker HEMC vannretensjon, forlenger åpentid og gir mørtelen en jevnere, kremere konsistens. Murere kan plassere flere enheter før det innledende settet og produsere en renere finish uten omtempering.

EASONZELL ME Series HEMC for byggematerialer Denne hydroksyetyl-metylcellulosen er et ikke-ionisk pulver som løses opp i varmt eller kaldt vann, og gir fortykning og vannretensjon. Den passer til murmørtler som trenger utvidet åpentid og stabil bearbeidbarhet før hydrering starter. Se produkt →

Effekten er målbar. En standard blanding uten celluloseeter vil tømme vann raskt, mens en blanding som inneholder HEMC eller HPMC kan holde det meste av blandevannet på plass i den kritiske hydreringsperioden. Linjediagrammet nedenfor viser en typisk vannretensjonsresponskurve når celluloseeterdosen øker.

Velge riktig kombinasjon av mørtel og additiv

Å velge en mørtelblanding er en to-trinns prosess. Velg først mørteltypen fra den strukturelle spesifikasjonen. Bestem deretter om basisblandingen trenger et tilsetningsstoff for bearbeidbarhet, åpentid eller vedheft. De to avgjørelsene er separate, men knyttet sammen av det faktum at tilsetningsdosen bør tilpasses underlaget og været.

• Strukturelle krav: Bærende vegger trenger Type S eller M, mens Type N fungerer for de fleste finér og utvendige vertikale flater.
• Substratabsorpsjon: Høyabsorberende enheter som leirstein vil trekke mer vann fra mørtel, slik at et vannretensjonstilsetningsstoff blir mer verdifullt.
• Påføringsmetode: pumpet eller sprøytet mørtel krever en stabil åpningstid slik at blandingen forblir plastisk når den når munnstykket.
• Klima: på varme og vindfulle steder fordamper vann raskt; en celluloseeter kan øke vannretensjonen til nivåer over 90 % i typiske formuleringer.

Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) er ofte førstevalget for murmørtel fordi den er effektiv ved lave doser og forblir stabil over et bredt pH-område. Det gir også blandingen en litt forlenget herdetid, noe som hjelper lange arbeidskjeder på stillaset og reduserer fristelsen til å legge vann på brettet. Hvis du spesifiserer ferdigblandede produkter, sjekk om produsenten allerede tilsetter HPMC eller en annen celluloseeter. Hvis ikke, spør hvordan blandingen vil holde på vannet i varmt vær.

EASONZELL MP Series HPMC for arkitektonisk mørtel Denne hydroksypropylmetylcellulosen fungerer som et vannholdende middel og retarder, og forbedrer pumpbarheten og adhesjonen. Den er nyttig i gips-, sparkel- og flisapplikasjoner, og bidrar til å redusere sementbruken samtidig som arbeidstiden opprettholdes. Se produkt →

For en typisk murmørtel, en kvalitet tilsetningsstoffer til murmørtel Leverandøren kan anbefale riktig tilsetningshastighet basert på lokal sandtype og målkonsistens. Vanlig praksis viser at bruk HPMC forbedrer sementytelsen uten å kreve en høyere sementdosering, noe som betyr at prosjektet kan nå en gitt styrkeklasse med en slankere, mer bærekraftig blanding.

Praktiske felthensyn for murentreprenører

Selv den beste blandingstypen og tilsetningspakken vil mislykkes hvis mørtelen håndteres dårlig i åkeren. Batchproporsjoner må måles nøyaktig, blandetiden bør være lang nok til å skape en jevn pasta, og vannet bør være rent og drikkebart. Som regel må du ikke gjentemperere mørtel som allerede har begynt å stivne; unngå i stedet å blande mer enn én time før den skal plasseres.

Diagrammet nedenfor viser mekanismen som gjør celluloseetere så nyttige i et ledd. Polymerkjedene danner et nettverk rundt sementpartikler og holder vannmolekyler på plass. Mursteinen kan ikke absorbere vannet like raskt, og sementen holder seg hydrert lenger.

For tynnsjikts murverk eller liming til tett betong, tilsettes redispergerbart polymerpulver (RDP) noen ganger til den tørre blandingen. RDP lager en polymerfilm i den herdede mørtelen, og forbedrer bøyestyrken og vedheft. Det gjør også fugen mindre sprø, noe som er spesielt nyttig ved renoveringsarbeid der underlaget har en annen termisk utvidelseskoeffisient enn det nye murverket.

Redispergerbart polymerpulver YS-8040A Dette frittflytende hvite pulveret, spraytørket fra en vinylacetat-etylenemulsjon, redispergeres i vann for å danne en fleksibel film. Det forbedrer vedheft, bøyestyrke og sprekkmotstand i tynnsjiktsmørtler og renoveringsfuger. Se produkt →

Til slutt, hold mørtelen kjølig under blanding og plasser den før den første settingen begynner. En celluloseeter vil forlenge arbeidstiden, men den erstatter ikke god disiplin på stedet.

Ofte stilte spørsmål om blandingstyper for murmørtel